outillage industriel

Quelles sont les différences entre le brasage et le soudage ?

Dans le domaine de la menuiserie métallique et dans différents types d’industries, des opérations de soudage et de brasage sont effectuées . Surtout ceux qui sont débutants pourraient être confus et ne pas comprendre la différence entre les deux types de traitement. C’est précisément pour cette raison que nous avons décidé de créer un petit guide qui peut être approfondi en participant aux formations que nous organisons pour les entreprises.

Les points de départ: commençons à comprendre quelle est la différence entre le soudage et le brasage

La première chose à savoir à ce sujet est que ce sont des procédures qui aboutissent à un résultat similaire. Le soudage et le brasage vous permettent de joindre deux matériaux , obtenant une union permanente. De toute évidence, ils diffèrent les uns des autres à d’autres égards. En effet, les opérations de soudage permettent la fusion des pièces à assembler au point de jonction, et peuvent être réalisées à l’aide d’un matériau d’apport ou non. Au lieu de cela, il s’agit de brasage lorsque les matériaux ne sont que chauffés, et donc non soumis à la fusion. Dans ce cas, seul le matériau de remplissage est fondu, caractérisé par une température de fusion inférieure à celle du matériau de base.

Les risques partagés par les opérations de brasage et de soudage

Les personnes impliquées dans les travaux de soudage et de brasage reposent sur des paramètres spécifiques, qui varient selon le type de traitement choisi. Dans les deux cas, il existe des dangers et des risques pour la santé des opérateurs. En fait, dans toute éventualité, il y a une quantité importante de chaleur à des températures élevées. Cela implique la dispersion de fumées et de particules métalliques qui peuvent être plus ou moins nocives pour le corps humain. Ensuite, lorsque l’électricité est utilisée comme source thermique, il y a aussi des champs magnétiques et des courants intenses, auxquels une attention particulière doit être accordée. Entre autres, il est également nécessaire de considérer les risques qui vont de pair avec les techniques de traitement spécifiques. Par exemple, les opérations de soudage à l’arc déclenchent l’émission d’un rayonnement électromagnétique très dangereux pour les yeux.

Les dispositifs de protection à ne pas sous-estimer

Pour toutes les raisons évoquées ci-dessus, il est nécessaire de s’équiper des systèmes de protection les plus valables , tant en ce qui concerne le brasage que le soudage. Parmi les produits les meilleurs et les plus essentiels, nous trouvons des masques foncés , utiles pour filtrer les radiations, ainsi que des vêtements spéciaux , des gants, des tabliers et des couvre-chefs . Chacun de ces produits est fabriqué avec des matériaux adaptés, très résistants et capables d’être fonctionnels même en présence de températures élevées. Il existe donc de nombreux dispositifs et accessoires pour assurer la sécurité des opérateurs et les systèmes de ventilation et d’extraction des fumées de soudage ne doivent pas non plus être sous-estimés . Ces derniers vont capturer les poussières, fumées, gaz et toutes les vapeurs métalliques les plus dangereuses. Après avoir fait une première distinction entre le soudage et le brasage, et après avoir analysé les risques et les précautions à prendre, passons à l’analyse des caractéristiques des deux procédés.

Soudage du métal

Avant de parler spécifiquement du soudage, il est utile de savoir qu’un matériau peut être considéré comme «soudable» lorsque sa fusion peut conduire à la création d’un produit capable d’assurer la continuité dans le joint, ainsi que de répondre à certaines exigences de qualité. En règle générale, l’acier et les alliages de nickel, le titane et l’aluminium sont soudés. En laissant de côté les métaux, parmi les matériaux polymères soudables, on trouve essentiellement les matériaux thermoplastiques. Une fois qu’il a été vérifié que le matériau à traiter est soudable et susceptible de présenter des caractéristiques spécifiques, il est possible de passer à l’opération de soudage. Cette dernière peut concerner différents types de métaux à la fois et, pour sa mise en œuvre, il est indispensable d’utiliser un matériau de base . Il n’est pas toujours nécessaire d’utiliser un matériau de remplissage . Le matériau de base est réalisé dans les pièces qui devront être soudées ensemble. Celles-ci peuvent être les mêmes, et dans ce cas on parlera de soudage homogène , ou différent, donnant lieu à un soudage hétérogène . Le matériau d’apport, quant à lui, est généralement un matériau presque totalement ou totalement pur, qui se présente sous forme de bandes, de fils ou de tiges à souder. Une fois fondu, il est libéré sur les extrémités des pièces à assembler.

Les différents types de soudage

Il existe différents types de soudage et nous en avons parlé à plusieurs reprises dans notre blog. Sur la base des progrès de la technologie dans le secteur et du développement de matériaux particuliers, nous en sommes venus au fil du temps à disposer de nombreuses techniques qu’il ne faut pas sous-estimer, parmi lesquelles choisir en fonction des processus à exécuter. Bon nombre des méthodologies les plus développées relèvent du domaine du soudage par fusion . Comme nous l’avons dit, ce sont des processus qui, grâce à la chaleur générée, peuvent faire fondre le matériau de base. Parmi ces techniques, nous pouvons souligner certaines des plus utilisées, à savoir celles à arc électrique , elles -mêmes divisées en types de soudage suivants. SAW – arc submergé; TIG – avec écran gazeux et électrode infusible; MMA – manuel avec électrode enrobée; MIG / MAG – sous protection gazeuse et fil continu;

La résistance.

En général, le soudage à l’arc peut être réalisé en obtenant l’arc grâce à une électrode fusible ou infusible (réfractaire), et donc à l’utilisation de courant électrique continu ou alternatif . Les différentes étapes de traitement peuvent changer en fonction du matériau à souder, du résultat et de la qualité à obtenir, et des méthodologies spécifiques à utiliser. Dans ce cas, il n’est pas nécessaire d’utiliser un métal d’apport. Parmi les autres types de soudage les plus utilisés, nous constatons que l’ oxyacétylène (pour générer de la chaleur, nous dépendons de la combustion de l’acétylène avec de l’oxygène) et de l’ énergie concentrée . Les techniques de soudage sont ensuite divisées en d’autres catégories telles que: semi-automatique, robotique et manuelle (elles varient en fonction des procédés et des équipements utilisés). Les méthodes que nous avons indiquées sont utilisées dans le secteur de la menuiserie et des composants, lors de la construction de véhicules et de certaines structures, ainsi que dans de nombreux types d’usines de différentes natures.

Découvrir le brasage

Après avoir parlé du soudage, parlons du brasage en entrant plus en détail, créant ainsi une distinction claire entre les deux types de processus. Comme prévu, il apparaît également comme une technique utilisée pour assembler deux matériaux. Pour effectuer cette opération, il est nécessaire d’ajouter un alliage , une lampe de soudage , ainsi qu’une torche à gaz . La torche à gaz est définitivement un outil spécial: elle est équipée d’un robinet et d’une poignée. Grâce au premier, il est possible d’ouvrir et de fermer le gaz facilement, tandis que la poignée permet d’effectuer toute l’opération de la meilleure façon possible. En plus de ces éléments, des brûleurs et un tube reliant la torche à la bouteille de gaz seront nécessaires pour le brasage . Le brasage est moins complexe que le soudage effectué avec les méthodes que nous avons vues jusqu’à présent, et pour cette raison il est également utilisé dans des domaines très différents des domaines industriels (il est utile par exemple pour la réparation de carrosseries). Il est particulièrement adapté à la réalisation de joints entre lames minces.

Les types de brasage

Le brasage peut être divisé en deux catégories: brasage doux et brasage dur (ou brasage). Le premier est idéal par exemple pour le soudage des conduites d’eau et est réalisé à l’étain, caractérisé par une température de fusion comprise entre 210 ° et 230 °. Le second est parfait pour le soudage des conduites de gaz, en utilisant 40% d’argent qui bénéficie d’une température de fusion de 600 °. Une torche oxyacétylénique est utilisée pour préchauffer les bords à assembler et pour faire fondre le matériau de remplissage . Le brasage dur est également utilisé dans la production d’équipements destinés au levage d’une charge légère et pour le soudage de matériaux tels que l’acier (carbone ou galvanisé), la fonte, le cuivre (et ses alliages), le nickel (et ses alliages), l’aluminium (et ses alliages). alliages), bronzes et laiton. En général, il est possible de choisir le brasage pour souder deux matériaux clairement différents ou lorsqu’il faut éviter au maximum la présence de déformations sur les pièces à assembler. Cette technique est également utile lorsqu’il n’est pas nécessaire de respecter certaines exigences de qualité, ni de finir le produit une fois l’opération de brasage terminée.

Les détails à retenir sur le brasage et le brasage

Malgré tout ce que nous venons de voir, il est important de se rappeler que le brasage et le brasage n’assurent pas des niveaux élevés de résistance et de résistance du joint comme c’est le cas avec le soudage à l’arc ou d’autres types de soudage. Enfin, il est important de souligner que les étapes de traitement sont les mêmes pour les deux types de brasage. Fondamentalement, les changements sont les températures de fusion et les matériaux de remplissage utilisés.

Brasage tendre: Température inférieure à 450 ° C – Plomb ou alliages d’étain

Brasage dur (ou brasage): Température supérieure à 450 ° – Alliages de cuivre, zinc, argent et cadmium.

conclusions

Nous savons qu’il n’est pas facile d’assimiler toutes ces informations et de pouvoir les mettre en pratique dans le travail quotidien en peu de temps. C’est précisément pour cette raison, comme nous l’avions anticipé au début du guide, que nous avons créé une formation pour les entreprises souhaitant élever les niveaux de compétence de leurs opérateurs. Dans le cadre de ces cours, nous partageons la valeur, les informations, les compétences et l’expérience, expliquant tout ce que vous devez savoir pour effectuer des opérations de soudage et de brasage professionnelles.

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