La
découpe de tôle est une méthode de fabrication servant à gérer différentes méthodes de construction comme le décapage, le cisaillage et autres. Vous pouvez trouver votre partenaire en sous-traitance industrielle en France et en République-Tchèque.
Les types de découpes de tôles selon les matériaux
En fonction des matériaux à travailler et des exigences de production, différentes technologies de découpe de tôle sont employées dans l'industrie. Trois méthodes principales se distinguent : la découpe laser, la découpe à jet d’eau et la découpe sur presse. Chacune présente des spécificités techniques adaptées à des usages précis. Parmi les acteurs français spécialisés dans la découpe industrielle,
Oxymax se distingue par son expertise en découpe laser, jet d’eau et plasma, ainsi que par sa capacité à répondre rapidement aux demandes sur mesure. L’entreprise accompagne ses clients dans la fabrication de pièces complexes, en petite ou grande série, avec un haut niveau d’exigence en matière de précision et de finition.
Découpe laser : pour une précision optimale
La
découpe laser est idéale pour réaliser des esquisses complexes ou des pièces finies à partir de tôles en aluminium, acier ou inox. Elle offre une grande précision, avec une
tolérance de production de ± 0,05 mm, selon le matériau utilisé. Cette méthode permet de
découper des tôles jusqu'à environ 20 mm d'épaisseur, ce qui en fait une solution flexible pour de nombreux besoins industriels. Toutefois, toutes les matières ne sont pas compatibles avec ce procédé.
Découpe à jet d’eau : polyvalence et qualité de coupe
La
découpe de tôle à jet d’eau utilise un jet très fin à haute pression pour
trancher des matériaux sans les chauffer, ce qui évite toute déformation thermique. Bien qu’elle soit souvent utilisée pour les métaux, cette technique permet aussi de travailler des matières plus délicates comme le verre, la mousse ou les matériaux composites. Elle garantit
des bords nets et propres, ce qui en fait un choix de qualité pour les pièces techniques.
Découpe sur presse : la solution pour les grandes séries
La
découpe sur presse est privilégiée pour la fabrication de
pièces en grandes séries, notamment en acier, aluminium ou inox. Elle s’appuie sur l’utilisation de
bobines ou de fines tôles pour produire rapidement des composants répétitifs. Ce procédé mécanique est particulièrement adapté à l’industrie automobile ou à la production de pièces standards, où la cadence et la reproductibilité sont essentielles.
Chaque méthode de découpe présente des avantages propres en fonction des matériaux et des contraintes de production. Choisir le bon procédé, c’est garantir la qualité des pièces et l’efficacité du processus industriel.
Pour en savoir plus concernant la sous-traitance, vous pouvez visiter
www.lj-industries.fr.
BLANCHARD OXYCOUPAGE
BLANCHARD OXYCOUPAGE est une entreprise spécialisée dans la découpe de tôles et plaques d’acier, notamment les aciers anti-abrasion, anti-usure et à très haute limite élastique (THLE), comme les nuances S700MC ou S690QL. Elle intervient principalement dans la construction de machines industrielles, pour l’extirpation ou la fabrication de pièces métalliques sur mesure.
La société dispose d’un large stock de tôles d’acier de qualité, qu’elle transforme en interne ou avec l’aide de son réseau de partenaires, en utilisant différents procédés : découpe plasma haute définition, oxydécoupage, laser, soudure, pliage, usinage ou encore découpe au jet d’eau. Cette organisation permet une production rapide, adaptée aux plans ou plaques fournis par le client, tout en garantissant un haut niveau de finition.
Forte d’une équipe qualifiée et engagée, et d’une expérience reconnue depuis 1972, l’entreprise s’appuie sur une gestion intégrée certifiée ISO 9001 (qualité), OHSAS 18001 (sécurité) et ISO 14001 (environnement).
Parmi les nuances proposées figurent des aciers de dureté 400, 450 et 500 Brinells, ainsi que des matériaux à haute limite élastique autour de 700 MPa. Elle distribue également des produits comme OPTIM 700, 900, 960 ou RAEX 400 et 500, en partenariat avec les marques Optim, Raex et Ruukki.
BASUYAU METAL SOLUTIONS
Spécialiste en oxycoupage, pliage, découpe laser, grenaillage et plasma HD, BASUYAU METAL SOLUTIONS bénéficie d’une expérience de plus de cinquante ans dans la fourniture de pièces métalliques brutes ou grenaillées. L’entreprise travaille avec
différentes nuances d’acier, pour des applications variées allant de la
charpente métallique à la
mécanique industrielle, en passant par les
engins agricoles ou le
BTP.
Ses procédés de fabrication reposent sur des technologies de pointe, notamment :
- La découpe laser, pour les pièces de haute précision
- L’oxycoupage, adapté aux fortes épaisseurs
- Le plasma haute définition (HD), pour une découpe rapide et propre
- Le grenaillage automatique, qui améliore l’aspect de surface et la qualité de coupe
- Le pliage, opérationnelle depuis septembre 2018, pour façonner les pièces selon les besoins
Dotée d’équipements à
commande numérique, l’entreprise peut découper des pièces jusqu’à
7 mètres de long sur 14 mètres de large, avec une
épaisseur maximale de 25 centimètres. Pour les épaisseurs plus fines, elle privilégie le
plasma ou le laser, selon la configuration du projet.
Les pièces en acier sont ensuite grenaillées automatiquement, sur des longueurs allant de
2,5 à 14 mètres, ce qui améliore
la qualité de surface et la vitesse de découpe. L’entreprise dispose d’une
aire de production de 6100 m² et de
600 m² de bureaux, pour garantir une gestion efficace des projets et des délais.
SOUCHIER
Entreprise familiale fondée en 1930, SOUCHIER s’est d’abord spécialisée dans la quincaillerie de bâtiment avant de se tourner vers un domaine plus technique : le désenfumage naturel. Au fil des décennies, la société a su se positionner comme un acteur de référence dans ce secteur, reconnu aussi bien par les professionnels que par les organismes officiels.
Aujourd’hui, SOUCHIER conçoit et fabrique des équipements techniques comme des exutoires de désenfumage pour toitures, ainsi que leurs systèmes d’asservissement. Elle participe activement à la normalisation du secteur, au sein du G.I.F. (Groupement d’industriels), et contribue à l’élaboration des normes européennes en tant que spécialiste.
La société intervient également dans des projets de tôlerie industrielle, sans nécessiter de consultation préalable, pour la fabrication d’écrins pneumatiques et de capots de treuil en acier lustré. Les pièces demandées sont précises :
- Écrins de 600 x 200 x 200 mm
- Capots de 300 x 100 x 100 mm
- Tôle de 1,5 mm d’épaisseur
- Quantité annuelle : 5 000 pièces
Basée en Franche-Comté, SOUCHIER emploie entre 50 et 99 personnes et poursuit son engagement vers l’innovation, la rigueur technique et la qualité.
